Caractéristiques des vis à billes

1. Haute résistance mécanique et longue durée de vie

La surface du chemin de roulement d'une vis à billes, après profilage, compense les défauts de la structure métallique interne sous de fortes forces de roulement. Il en résulte des fibres métalliques non seulement non coupées, mais également plus denses, ce qui conduit à une résistance mécanique et une durée de vie à la fatigue plus élevées.

Par rapport aux vis obtenues par usinage par enlèvement de matière, les vis à billes roulantes ont une résistance à la traction, une résistance à la fatigue et une résistance au cisaillement améliorées, ce qui entraîne une durée de vie plus longue.

 

2. Meilleure finition de surface

Après avoir roulé la surface du chemin de roulement fileté, les vis à billes subissent un polissage pour garantir une surface lisse. Une finition de surface de Ra0,5µm peut être obtenue. Cela évite les défauts d'usinage tels que les "lignes de vibration", les "fissures", les "brûlures de la surface des dents" et les "points durs", qui peuvent conduire à une durée de vie prématurée en fatigue, courante dans les vis de meulage.

 

3. Une plus grande cohérence

La durée de vie et la durabilité des rouleaux utilisés sur les vis à billes sont bien supérieures à celles des outils de coupe et des meules. Les indicateurs de précision importants, tels que la cylindricité, montrent une plus grande cohérence que les vis rectifiées.

 

4. Meilleure synchronisation

Les vis à billes conviennent aux entraînements multi-axes. L'utilisation de deux vis à billes roulées comme axes d'entraînement offre une meilleure synchronisation que deux vis à billes mises à la terre.

 

5. Écart d’erreur de plomb plus faible

L'erreur de pas des vis à billes est inférieure à celle des vis à billes mises à la terre, ce qui entraîne une courbe plus douce et une compensation plus facile par les systèmes CNC.